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不銹鋼反應(yīng)釜修補(bǔ)的衡量標(biāo)準(zhǔn)介紹
日期：2022-03-09瀏覽：864次
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
反應(yīng)釜修補(bǔ)的衡量標(biāo)準(zhǔn)介紹：
1、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。
2、焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連接長(zhǎng)度不大于100mm。
3、焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊縫上的溶渣和兩側(cè)飛濺物應(yīng)清除干凈。
5、修補(bǔ)后不得出現(xiàn)十字焊縫，相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距應(yīng)大于簡(jiǎn)體厚度的三倍，且不小于100mm。
6、焊縫的返修不宜超過(guò)兩次。
7、焊條材質(zhì)應(yīng)選用正確，焊條；焊劑須烘干，隨用隨取。
8、施焊后的釜體須做液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將釜內(nèi)空氣排凈，待釜體壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓，在試獨(dú)壓力下保持10-30分鐘，再降至最高工作壓力進(jìn)行檢查，以無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲為合格。帶外保溫層或不能觀察其外表情況的釜體，在最高工作壓力下至少保持2小時(shí)，以壓力不下降、無(wú)異常響聲為合格。
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