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造成反應(yīng)釜分解爆破的原因及注意事項(xiàng)
日期：2022-08-08瀏覽：825次
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。在反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆破的情況降低的低了，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜技術(shù)工作的不斷進(jìn)步，技術(shù)已經(jīng)得到大的進(jìn)步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起反應(yīng)釜分解爆破。
反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法，造成反應(yīng)釜分解爆破應(yīng)該注意的問題：
1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
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